Kraana tross

Kraana tross on spetsiaalselt kraanades ja tõsteseadmetes konstrueeritud ja kasutatav terastross. See on ülitugev kaabel, mis koosneb mitmest kokku keeratud või põimitud terastraadist. Kraana trossi põhieesmärk on edastada tõstejõud kraanalt tõstetavale koormale. Seda kasutatakse tavaliselt sellistes rakendustes nagu ehitusplatsid, tootmisrajatised ja materjalikäitlustoimingud. Kraana tross on konstrueeritud nii, et see talub suuri koormusi, tagab vastupidavuse ja ohutuse tõstmise ajal. Kraana trossi ohutuse ja töökindluse tagamiseks kontrollitakse ja hooldatakse seda regulaarselt. See hõlmab visuaalset kontrollimist kahjustuste (nt katkised juhtmed, korrosioon või murdekohad) tuvastamiseks. Regulaarne määrimine on oluline ka hõõrdumise vähendamiseks ja trossi eluea pikendamiseks.

Küsi pakkumist

Kirjeldus

Miks valida meid?

Kvaliteetsed tooted

Ettevõte on pühendunud kvaliteetsete toodete tootmisele, mis vastavad klientide standarditele. Ettevõte kasutab täiustatud tehnoloogiat ja seadmeid, et tagada oma toodete kvaliteedi järjepidevus.

Rikkalik kogemus

Pühendades rangele kvaliteedikontrollile ja tähelepanelikule klienditeenindusele, on meie kogenud töötajad alati saadaval, et arutada teie nõudeid ja tagada klientide täielik rahulolu.

Konkurentsivõimeline hinnakujundus

Ettevõte pakub klientidele oma toodetele konkurentsivõimelist hinda, ilma et see kahjustaks nende kvaliteeti.

24h võrguteenus

Kui teil tekib toote kasutamisel raskusi, vastame teie vajadustele esimesel võimalusel ja pakume teile suurimat tuge.

Mis on kraana tross?

Lifti tross

Konstruktsiooniline tross

Kraana tross

Kalapüügi tross

Nafta ja gaasi traattross

Mere tross

Kaevandusköis

Sildumistross

Porti käsitsemise traattross

Kraana trossi eelised

Kraana trossil on mitmeid eeliseid, mis muudavad selle populaarseks valikuks kraana- ja tõsterakendustes.

Kõrge tugevus ja vastupidavus

Kraana tross on valmistatud ülitugevast terastraadist, mis võimaldab tal taluda suuri koormusi ja taluda nõudlikke tingimusi. Tross pakub mõningast paindlikkust, mis aitab neelata lööke ja vibratsiooni tõstmise ajal.

Töökindlus

Nõuetekohase hoolduse ja kontrolliga võib kraana tross tagada usaldusväärse jõudluse, tagades tõstetööde ohutuse. Sellel on suur kandevõime, mis võimaldab kraanadel raskeid esemeid ohutult tõsta ja teisaldada.

Kuluefektiivne

Võrreldes muude kandevõimeliste lahendustega on kraana tross sageli kulutõhus valik, pakkudes head jõudlust taskukohase hinnaga.

Mitmekülgsus

Seda saab kasutada erinevat tüüpi kraanades ja tõsteseadmetes, mistõttu on see mitmekülgne lahendus erinevatele tööstus- ja ehitustingimustele.

Lihtne paigaldada ja vahetada

Kraana trossi on suhteliselt lihtne paigaldada ja vahetada, mis võimaldab kiiret hooldust ja remonti.

Pikk kasutusiga

Nõuetekohase hoolduse korral võib kraana trossil olla pikk kasutusiga, mis vähendab vajadust sagedase asendamise järele.

Mitmed tegurid kraana trossi väljavahetamise otsustamisel:

Vanus ja kasutusala

Aja jooksul võib terastross korduva laadimise ja mahalaadimise tõttu väsida ja laguneda. Tootja juhised või tööstusstandardid annavad sageli soovitusi köie maksimaalse kasutusea kohta.

Visuaalsed kontrollid

Trossi regulaarne visuaalne kontroll võib paljastada kahjustuse märke, nagu juhtmete katkemine, korrosioon, murdekohad või liigne kulumine. Kui need probleemid on tõsised või neid ei saa parandada, on sageli vaja asendada.

Kandevõime

Kui tross on ülekoormatud või ülemäärase pinge all olnud, võib tekkida vajadus selle väljavahetamiseks, et tagada vajalike koormuste ohutu talumine.

Korrosioon

Korrosioon võib nõrgendada trossi ja vähendada selle tugevust. Kui korrosioon on märkimisväärne, on asendamine tavaliselt õigustatud.

Kraana trossi hooldus

Kraana trossi kasutamisel järgitakse konkreetseid ohutusjuhiseid ja -standardeid. Nõuetekohane ladustamis-, käsitsemis- ja paigaldusprotseduurid on kahjustuste vältimiseks ja selle toimimise tagamiseks üliolulised. Regulaarne hooldus mitte ainult ei pikenda trossi eluiga, vaid aitab kaasa ka üldisele ohutusele ja kraana töö efektiivsusele. Kraana trossi hooldus on selle ohutuse, töökindluse ja pikema kasutusea tagamiseks ülioluline.

Regulaarsed kontrollid:Kontrollige regulaarselt visuaalselt kraana trossi kahjustuste (nt katkised juhtmed, korrosioon, murdumine või liigne kulumine) suhtes. Vajadusel kasutage suurendusklaasi või muid tööriistu.

Puhastamine:Hoidke kraana tross puhtana, eemaldades mustuse, prahi ja määrdeaine kogunemise. Puhastamine aitab tuvastada võimalikud probleemid ja hoiab ära korrosiooni.

Määrimine:Kandke kraana trossile vastavat määrdeainet vastavalt tootja soovitustele. Määrimine vähendab hõõrdumist ja kulumist.

Koormuspiirangud:Ärge kunagi ületage kraana trossi nimikoormust. Ülekoormus võib põhjustada liigset stressi ja potentsiaalset ebaõnnestumist.

Hoiustamine:Kui kraana trossi ei kasutata, hoidke seda kuivas kaitstud kohas. Vältige kokkupuudet niiskuse, kemikaalide või äärmuslike temperatuuridega.

Kraana trossi materjalid

Materjalide valik sõltub konkreetsest rakendusest, töötingimustest ja kraana trossi nõutavast jõudlusest. Kraana trossis kasutatavad materjalid hõlmavad tavaliselt ülitugevaid terastraate. Siin on mõned levinumad materjalid ja nende omadused:

Kõrgtugevast terasest

See on peamine materjal, mida kasutatakse kraana trossi ehitamisel. See on valitud selle tugevuse, vastupidavuse ning pinge- ja väsimuskindluse tõttu.

Tsingitud teras

Tsingimine on tavaline kattekiht, mis kantakse terastraatidele korrosioonikindluse tagamiseks. See aitab kaitsta trossi rooste eest ja pikendab selle eluiga.

Roostevaba teras

Roostevabast terasest traate kasutatakse mõnikord söövitavas keskkonnas või seal, kus on vaja täiendavat korrosioonikindlust. Need pakuvad head korrosioonikindlust, kuid võivad olla kallimad.

Spetsiaalsed sulamid

Mõnel juhul võib terastraatidel kasutada spetsiaalseid sulameid või katteid, et parandada spetsiifilisi omadusi, nagu kuumakindlus või kulumiskindlus.

Kraana trossikoostu komponendid

Kraana trossikoost on kombinatsioon kraana trossist ja otsaliitmikest, klemmidest ja kaelapaeladest, mis on kinnitatud kraana trossi külge, et moodustada terviklik üksus. Otsaliitmikud, klemmid ja kaelapaelad valitakse koostu kavandatud kasutuse alusel. Otsaliitmikud asuvad igas kraana trossiga ühendatud klemmis, näiteks seadmes või esemes.

Konksud
Konkse kasutatakse kraana trossisõlme ühendamiseks koorma või kinnituspunktiga. Neid on erineva kuju ja suurusega, sealhulgas silmakonksud, klambrikonksud ja haaratsikonksud ning need on sageli valmistatud sellistest materjalidest nagu legeerteras või roostevaba teras.

Aasad
Aasad on sisuliselt silmused, mis moodustatakse kraana trossi otsa. Neid kasutatakse kinnituspunkti loomiseks või köie enda läbimiseks, et moodustada silmus. Aasad võivad olla valmistatud sellistest materjalidest nagu alumiinium, roostevaba teras või süsinikteras.

Sõrmkübarad
Kraana trossi koostu sõrmkübarad loovad aasa või aasa, et tugevdada trossi silmustega keerates. Need takistavad hõõrdumise tõttu trossi purunemist selle kinnituspunktis ja pikendavad kraana trossikoostu kasutusiga.
Sõrmkübaraid on saadaval mitmes suuruses ja erineva tugevusega ning need on saadaval kerge ja raskeveokite klassiga. Kerge kasutusega sõrmkübaraid kasutatakse staatilistes rakendustes, kus need ei koge märkimisväärset koormust. Tugeva töökvaliteediga sõrmkübaratel on paks kate ja neid kasutatakse rakendustes, mis nõuavad kraana trossikomplekti sageli ühendamist ja lahtiühendamist.

Varrukad või ümbrised
Hülssi, tuntud ka kui hülssi, kasutatakse kraana trossi lõpetamiseks, surudes hülsi trossi külge. See loob tugeva ja vastupidava kinnituspunkti, mida saab kasutada mitmesuguste rakenduste jaoks. Varrukad võivad olla valmistatud sellistest materjalidest nagu vask, alumiinium või roostevaba teras.

Köidikud
Seekliid kasutatakse kahe kraana trossisõlme ühendamiseks või kraana trossisõlme kinnitamiseks koorma või kinnituspunkti külge. Neid on erineva kuju ja suurusega, sealhulgas D-ahelad, vööri köidikud ja kruvitihvtid, ning need on sageli valmistatud sellistest materjalidest nagu legeerteras või roostevaba teras. Otsaliitmike, kaelapaelade ja klemmide valik sõltub rakendusest, keskkonnast ja rakenduse nõuetest. Näiteks võib tõstetropi ühes otsas koormaga ühendamiseks kasutada konksu või köitku ning teises otsas sõrmkübarat või hülsi, et luua kindel kinnituspunkt.

Kraana traattrossi käepidemed
Kraana trossi käepidemeid kasutatakse trossi kinnitamiseks pärast selle silmustamist. See kehtib kraana traattrossi silmuste kohta üle sõrmkübara. Pärast seda, kui kraana tross on sõrmkübarast läbi lastud, ühendatakse lahtine ots ülejäänud kraana trossiga, kasutades käepidet, mis koosneb mõlemas otsas keermestatud U-kujulisest poldist ja kronsteinist, mis libiseb üle keermestatud otste. ja kaks polti käepideme paigal hoidmiseks.

Pöördpandlad või taglaskruvid
Pöördraudadel on metallraami mõlemas otsas kaks aaspolti ja neid kasutatakse kraana traattrossi pinge reguleerimiseks ja lõtvuse vähendamiseks. Pöördpandla keskpunkt on selle metallraam, mis ühendab kahte erineva kujuga keermestatud otsaliitmikku, nagu konksud, lõuad ja aasad.
Pöördpandlate korpused võivad olla avatud või suletud, traditsioonilist tüüpi lahtised pöördpandlad, mille otsaliitmike keermed on nähtavad. Kinnised pöördpandlad või torupandlad ümbritsevad keermed kinnisesse raami, et anda õhem välimus. Pöördklambri pingutamiseks või lõdvendamiseks pööratakse raami korpust. Liitmike keermestatud otste otsa võib asetada kontramutri, mis pingutatakse, et vältida otsaliitmike lahtikeermestamist või lahtitulekmist.

Kraana trossi pesad
Kraana trossi pesad on otsad, mis sobivad ankurdussüsteemina kraana trossi otstele.

Kraana trossisokk
Kraana tross-sokid on valmistatud põimitud kraana trossist ja neil on avatud otsaga varruka kuju. Need on saadaval ühe silmaga, nihkesilma ja paeltega, mis on valmistatud tsingitud terastraadist ja roostevabast terastraadist. Kraana tross-sokke kasutatakse kaablite läbi tõmbamiseks ja neid nimetatakse tõmbamiskaabliteks.

Mehaanilised liitmikud
Ühenduste valmistamise protsess hõlmab kraana trossi põimimist kraana trossiga. Protsessi käigus avatakse kraana trossi kiud kaheks osaks, mis viiakse kokku vastassuundades silmustega, moodustades ühes otsas aasa või aasa. Kui silmus on tehtud, asetatakse metallhülss jõuga üle sektsiooni, mis on ühendatud tugeva püsiühenduse moodustamiseks. Vormimisprotsess on ökonoomne ja tõhus meetod kraana trossi kasutamise maksimeerimiseks.

Trossi kuulliitmikud
Kraana trossi kuulliitmikud saab asetada kõikjale terastrossi pikkuses. Neid on erineva suuruse ja läbimõõduga. Kraana trossi kuulliitmikel on ümmargune kuulilaadne sektsioon ja vars, mida kasutatakse nende paigal hoidmiseks. Sääre saab asetada palli ühele küljele või mõlemale poole. Need libistatakse kuuli ja varre keskel asuva ava kaudu kraana trossi külge. Kui vars on asetatud, surutakse see jõuliselt kokku, et luua kindel ühendus kraana trossiga.

Rihmakahvlid
Rihmakahvleid kasutatakse kuulliitmikega. Need on kronsteini kuju, millel on pikendatud jalad või rihmad, mis on pikemad kui kronsteini alus. Rihmade pikkus varieerub vastavalt kahvlite konstruktsioonile. Rihmade ülaossa asetatakse avad koormate kinnitamiseks. Rihmade põhjas olev auk asetatakse kuulliitmiku kuuli peale, mis võimaldab rihmakahvlitel koormaga pöörata või keerduda. Liikumine kaitseb kraana trossi hõõrdumise eest.

Kuidas valida kraana trossi?

Kraana trossi valimisel tuleb arvestada mitme teguriga, et tagada ohutus, vastupidavus ja jõudlus. Siin on mõned peamised kaalutlused.

Materjali valik
Kõige levinumad kraana trosside materjalid on süsinikteras ja roostevaba teras. Süsinikterasest traadid on tugevamad ja odavamad, kuid need on vastuvõtlikud korrosioonile. Roostevabast terasest traadid on korrosioonile vastupidavamad, kuid võivad olla vähem tugevad. Muud materjalid, nagu tsingitud teras või legeerteras, võivad pakkuda tasakaalu tugevuse ja korrosioonikindluse vahel.

Läbimõõt ja tugevus
Trossi läbimõõt ja tugevus määravad selle kandevõime. Diameetrit mõõdetakse tavaliselt millimeetrites (mm) ja tugevust mõõdetakse purunemisjõuna. Valige terastross, mille läbimõõt ja tugevus ületab kraana tõstetava maksimaalse koormuse.

Juhtmete arv
Trossi juhtmete arv mõjutab selle painduvust ja vastupidavust. Rohkem juhtmeid tähendab suuremat paindlikkust ja paremat koormuse jaotust, aga ka kulusid. Määrake optimaalne juhtmete arv, lähtudes kraana erinõuetest ja tõstetöödest, mida see täidab.

Trossi ehitus
Trossi konstruktsioon viitab sellele, kuidas juhtmed on paigutatud ja kokku keeratud. Levinud konstruktsioonid on kompaktsed, avatud ja paralleelsed. Kompaktsed köied on tihedad ja tugevad, kuid võivad olla vähem painduvad. Lahtised köied on paindlikumad, kuid võivad olla vähem vastupidavad. Paralleelsed köied pakuvad tasakaalu tugevuse ja painduvuse vahel.

Ohutustegurid
Trossi valimisel on oluline arvestada ohutustegureid, nagu töökoormuse piirang (wll) ja ohutustegur (fos). Wll on köie maksimaalne soovitatav koormus ja fos on trossi murdejõu ja wll suhe. Täiendava ohutuse tagamiseks valige kõrge fos-iga köis.

Keskkonnakaalutlused
Kui kraanat kasutatakse karmis keskkonnas (nt, söövitavad kemikaalid, äärmuslikud temperatuurid või abrasiivne tolm), valige terastross, mis peab nendele tingimustele vastu. Võtke arvesse selliseid tegureid nagu temperatuurikindlus, keemiline vastupidavus ja kulumiskindlus.

Hooldus ja ülevaatus
Regulaarne hooldus ja ülevaatus on kraana trosside ohutuse ja vastupidavuse tagamiseks üliolulised. Koostage regulaarne kontrollimise ajakava ja järgige tootja soovitusi määrimise, puhastamise ja asendamise kohta.

Kuidas on kraana traattrossi nimi- ja nimikoormus?

Kraana trossi hindamine põhineb tavaliselt mitmel teguril, sealhulgas selle läbimõõdul, konstruktsioonil, materjalil ja kasutusotstarbel. Kraana trossi reiting aitab määrata maksimaalset koormust, mida see ohutult talub. Kraana trossi nimikoormuse määrab tavaliselt tootja ja see põhineb erinevatel kaalutlustel, nagu terastrossi tugevus, juhtmete arv ja määrimine. Nimikoormus on sageli märgitud terastrossil või tootja spetsifikatsioonides. Nimikoormuse määramiseks võetakse arvesse selliseid tegureid nagu töökeskkond, laadimisnurk ja trossis olevate juhtmete arv. Nimikoormus arvestab ka ohutustegurit, mis on ohutusvaru, et võtta arvesse koormuse võimalikke muutusi, lööke ja muid tegureid. Oluline on märkida, et nimikoormus ei ole maksimaalne koormus, mida terastross talub. Nimikoormuse ületamine võib põhjustada trossi liigset pinget, potentsiaalset riket ja ohustada ohutust. Kraana töötamise ajal ei tohi kunagi ületada trossi nimikoormust. Koormuspiirangud on kehtestatud selleks, et tagada kraana ohutu töö ja vältida trossi ülekoormamist.

Lisaks vastutavad kraanaoperaatorid ja insenerid tootja antud nimikoormuse spetsifikatsioonide mõistmise ja järgimise eest. Kraana trossi regulaarne kontroll ja hooldus on samuti oluline selle terviklikkuse ja ohutuse tagamiseks. Visuaalne kontroll, mittepurustav testimine ja nõuetekohane määrimine võivad aidata tuvastada kahjustuse või kulumise märke enne, kui need riknevad. Kraana kasutamisel on oluline järgida tootja juhiseid, tööstusstandardeid ja ohutusnõudeid, et määrata kindlaks sobiv nimikoormus konkreetse kasutatava trossi jaoks. See aitab tagada ohutud ja tõhusad tõstetoimingud, vältides õnnetusi ja võimalikke kahjustusi teisaldatavatele seadmetele ja koormatele. Kahtluse korral on alati kõige parem konsulteerida vastava ala asjatundjatega või terastrossi tootjaga, et määrata kindlaks konkreetse rakenduse jaoks õige nimikoormus.

Meie tehas

Ettevõte järgib reforme ja uuendusi ning laiendab pidevalt müügiteenust, luues Hiinas 42 turustuskeskust suuremates linnades, nagu Shanghai, Guangzhou, Wuhan, Xi'an jne, et luua ühtne hanketeenuste platvorm terve seeria terastrossid, taglase ja tõstetarvikud. Ettevõte uurib aktiivselt rahvusvahelist turgu ja on loonud teeninduspunkte enam kui 30 riigis, sealhulgas Indoneesias, Malaisias, Vietnamis, Indias, Egiptuses, Saudi Araabias, Venemaal jne, et rahuldada tööstustoodete vajadusi rahvusvahelisel turul.

Juli Wire Rope Group pakub klientidele kvaliteetseid tooteid, tihedat teenindust ja kõigile kasulikku tulevikku!

Juli Wire Rope Group pakub oma töötajatele võitlus- ja kasvuplatvormi ning jagab nendega arengu vilju!

product-1-1

Tootmisseadmed

Tootmismasin:Traaditõmbemasin, kuumtöötlemisahi tööstuslik ahi, keerdumismasin, sünteesimasin.

Testimasin:Tõmbekatse masin, magnetosakeste testimise masin, 1200-tonnise horisontaalse tõmbekatse masin, soolapihustuskatse masin, korduv painutuskatse masin, laserpikkuse mõõteriist, lasermikromeeter, tilkumisseade, väändumise katseseade, viie elemendi analüsaator .

Meie sertifikaat

Ettevõttel on lai valik täppistestimise seadmeid ja täielikult varustatud rajatisi. Kogu tootmisprotsessi, sealhulgas sissetulevate materjalide, pooltoodete ja valmistoodete intelligentse jälgimise kaudu tagame iga toote kvaliteedi jälgitavuse. Rakendame rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid, et olla vastutustundlikud oma klientide ja enda ees.

Au:Uus kõrgtehnoloogiline ettevõte, kuulus Hiina kaubamärk, provintsi nutikas tehas, provintsi inseneritehnoloogia keskus, rafineeritud ja uus ettevõte (SRNE), teaduse ja tehnoloogia auhind, linnapea kvaliteediauhind.

Sertifikaadid:CCS laevade klassifikatsiooniühing, MA (söekaevanduste ohutus), SIRIM, API, IP haldussüsteem, teabe ja industrialiseerimise integreerimine, ISO 9001/14001/45001/50001.

Sildade traattrossi ülim KKK juhend

K: Millised on kraana trossi peamised osad?

V: Tross ja trossid: need trossid on spiraalikujuliseks põimitud trossid. Järgmiseks keeratakse spiraalid kokku, et luua veelgi tugevam köis. Need trossid annavad kraanale jõudu konksuga esemete tõstmiseks. Veoratas on rihmarataste süsteem, mis hoiab terastrosse.

K: Kuidas nimetatakse kraana trossi keskpunkti?

V: Tuum. Kuigi neid on vähe, on need nii keerukuse kui ka konfiguratsiooni poolest erinevad, et toota köisi konkreetsete eesmärkide või omaduste jaoks. Standardse terastrossi konstruktsiooni kolm põhikomponenti on: Juhtmed, mis moodustavad keerme. Mitmest juhtmest koosnevad kiud on asetatud spiraalselt ümber südamiku.

K: Kuidas valida oma rakenduse jaoks õiget kraana trossi?

V: Õige kraana trossi valimine sõltub sellistest teguritest nagu maksimaalne nõutav kandevõime, töökeskkond (nt söövitavad tingimused, kõrged temperatuurid), vajalik paindlikkus ja soovitud ohutustegur. Samuti peaksite arvestama köie konstruktsiooni, läbimõõtu ja materjaliga.

K: Mis vahe on kompaktsetel, avatud ja paralleelsetel trosskonstruktsioonidel?

V: Kompaktsed trossikonstruktsioonid pakuvad suurt tihedust ja tugevust, kuid võivad olla vähem paindlikud. Avatud trossikonstruktsioonid on paindlikumad, kuid ei pruugi olla nii vastupidavad. Paralleelsed köiekonstruktsioonid loovad tasakaalu tugevuse ja painduvuse vahel.

K: Mis on töökoormuse piirang (WLL) ja miks see on oluline?

V: WLL on kraana trossi maksimaalne soovitatav koormus. Trossi purunemise vältimiseks ja ohutuse tagamiseks on oluline jääda selle piiri sisse.

K: Mis on ohutustegur (FOS) ja kuidas seda arvutada?

V: FOS on trossi purunemistugevuse ja WLL-i suhe. See on ohutuse näitaja ja kõrgem FOS näitab suuremat ohutust. FOS arvutatakse, jagades trossi purunemistugevuse WLL-iga.

K: Kuidas hooldada ja kontrollida kraana trosse?

V: Regulaarne hooldus ja ülevaatus on kraana trosside jaoks üliolulised. See hõlmab köie määrimist, puhastamist mustusest ja prahist ning visuaalset kontrollimist kahjustuste, kulumise ja korrosiooni suhtes. Samuti peaksite järgima tootja soovitusi trossi vahetamisel.

K: Millal peaksin kraana trossi välja vahetama?

V: Kraana tross tuleb välja vahetada, kui sellel on märke märkimisväärsest kulumisest, kahjustustest või korrosioonist. Lisaks tuleks see välja vahetada, kui köis on olnud pikemat aega kasutusel või on ületanud oma soovitatava kasutusea. Köie vahetamise kohta juhiste saamiseks konsulteerige alati kvalifitseeritud inseneri või tehnikuga.

K: Millistest materjalidest on valmistatud kraana trossid?

V: Kraana trossid on tavaliselt valmistatud süsinikterasest või roostevabast terasest traatidest. Süsinikterasest traadid pakuvad suurt tugevust, kuid on altid korrosioonile, samas kui roostevabast terasest traadid peavad korrosioonile paremini vastu, kuid ei pruugi olla nii tugevad.

K: Millised on kraana trossi rikke levinumad põhjused?

V: Kraana trossi rikete levinumad põhjused on WLL-i ületamine, kokkupuude söövitava keskkonnaga, teravad servad või abrasiivsed pinnad, ebaõige määrimine ja aja jooksul kulumine. Ebaõige paigaldamine, kahjustused käsitsemisel ja tootmisdefektid võivad samuti põhjustada trossi purunemise.

K: Kas kraana trosse saab vahetada?

V: Jah, kraana trossid saab asendada, kui nende kasutusiga on lõppenud või kui neil on kahjustuse või kulumise märke. Trossi vahetamine on tavaline hoolduspraktika, et tagada kraana töö ohutus ja tõhusus. Kraana trossi peaks vahetama koolitatud ja kvalifitseeritud personal, järgides õigeid protseduure. Uus tross peaks vastama konkreetse kraana ja rakenduse asjakohastele spetsifikatsioonidele ja standarditele.

K: Mis on kraana trossi kolm põhikomponenti?

V: Kraana trossil on kolm komponenti – traadid, kiud ja südamik (joonis 1). Traadid, väikseim komponent, on ühekordsed pidevad metallist, tavaliselt terasest. Keermed valmistatakse juhtmeid spiraalselt (st spiraalselt) keerates.

K: Mida tähendab 7x7 kraana trossi puhul?

V: Lihtsamalt öeldes; 7x7 tähendab 7 traadi alust, mis on keeratud 1 keermeks, mis seejärel kombineeritakse veel 6 sellisega; Kokku 49 stendi (st 7x7=49). Kusjuures 1x19 on 19 traadist alust, mis on kokku keeratud, et moodustada 1 alus. Mida tähendab 7x7 terastrossis?
Lihtsamalt öeldes; 7x7 tähendab 7 traadi alust, mis on keeratud 1 keermeks, mis seejärel kombineeritakse veel 6 sellisega; Kokku 49 stendi (st 7x7=49). Kusjuures 1x19 on 19 traadist alust, mis on kokku keeratud ühe aluse moodustamiseks.

K: Mis on 3 6 reegli kraana tross?

V: Jooksvates kraana trossides: kuus juhuslikult jaotatud katkist traati ühes trossipaigas või kolm katkenud traati ühes keermes ühes trossipaigas, kus trossipaigutus on pikkus piki trossi, mille puhul üks tross teeb täieliku pöörde ümber trossi. .

K: Mida tähendab xip kraana trossi puhul?

V: Traattrossi klassid. Kõige levinumad terastrossi tugevusklassid on täiustatud adrateras ja 1960. aasta klass. Paljude rakenduste jaoks on need klassid kaasas.

K: Mis on tugevaim kraana tross?

V: Tugevamaks kasutamiseks on kõige tugevam saadaolev tross kahe ja poole tolline terastross, mille purunemistugevus on 291 tonni. Seda kasutatakse peamiselt taglaseks, vedamiseks või raskete koormate kinnitamiseks.

K: Millist tüüpi kraana tross on enamikule kraanadele paigaldatud?

V: 6x19 klassi traattross: see on tavaline kraana trossi tüüp, mida kasutatakse üldotstarbelistes kraanarakendustes. See koosneb 6 harust, 19 juhtmega ühes keermes. See pakub head painduvust ja kulumiskindlust. 6x37 klassi traattross: see tross sarnaneb 6x19 klassiga, kuid ühe keerme kohta on rohkem juhtmeid.

Kuum tags: kraana tross, Hiina kraana trossi tootjad, tarnijad, tehas

Mere tross

Lifti tross