Trossi tootmisel on kolm põhiprotsessi: traadi tõmbamine, keeramine ja trossi sulgemine.
Joonistamine
Toormaterjalid: terastrossi joonis viitab siin tehnoloogilisele vahendile, mille käigus toorained marineeritakse, fosfaaditakse, kooritakse ja keritakse lahti, mille käigus tõmmatakse üks või mitu korda ja muudetakse molekulaarset mehhanismi, et saavutada sihtläbimõõt.
Tooraineks on mustmetallid läbimõõduga {{0}},14–10.00mm ja värvilised metallid läbimõõduga 0,01–16.00mm.
Marineerimine: happelahusega terastrossi toormaterjalide rooste mahapesemise ja rullimise protsess, mida terastrossi tootmisprotsessis tuntakse ka kestana, eemaldab peamiselt kõrgliini oksiidi, et mitte kahjustada toorikut ja kahjustada traadi tõmbamisvormi lisandite, näiteks rooste, tõttu.
Fosfaadimine: üldiselt on see protsess, mille käigus materjal sukeldatakse fosfaadilahusesse, et saada selle pinnale vees lahustumatu fosfaatkile. Korrosioon on teatud määral ära hoitud.
Tühi ava: teatud kujuga auk vormi keskel läbi erinevate tõmmatud metalltraatide, ümmargused, kandilised, kaheksakandilised või muud erikujulised. Kui metall surutakse läbi stantsi, muutub suurus ja kuju.
Külmtõmbamine: tavaline ümmargune teras, tõmmake see jõuga läbi selle läbimõõdust veidi väiksema augu, ümmarguse terase läbimõõt muutub väiksemaks, pikkus pikeneb ja töötlemisprotsessi korratakse, ümmargune teras veelgi väiksemaks muutuda. Pärast seda plastilist deformatsiooni terase kõvadus suureneb ja plastilisus põhimõtteliselt kaob. Sellist terast saab kasutada siis, kui pole vaja plastilisust, vaid ainult tugevust.
Karastamine: kuna terastraadi molekulaarstruktuur on hävinud, taastab terastraadi sisemise struktuuri ainult karastamine. Traadi uuesti tõmbamiseks ei ole seda lihtne murda ja seda saab tõmmata soovitud tugevusele. Tugevus on see, mida me nimetame tõmbetugevuseks. Tugevust ammutatakse tõmbamisega, mitte kuumtöötlemisega. See on suurim erinevus terastrossi tehnoloogia ja töötlemistehnoloogia vahel. Üldine tugevus: 1470N/mm2, 1570N/mm2, 1670N/mm2, 1770N/mm2, 1870N/mm2, 1960N/mm2. Seetõttu tuleks terastrossi valikul valida sobiv tugevus. Sa ei saa keskenduda ainult kõrgele intensiivsusele. Kõrge tugevusega tross on tugev tõmbejõuga, kuid suhteliselt nõrk kulumiskindluse ja painduvuse poolest.
Keeratud kiud
Keerdköie tüüp, struktuur ja kasutusala Terastrossi tüüp, struktuur, tooraine ja tootmisprotsess sõltuvad kasutusest. Üldjuhul kasutatakse terastrossis süsinikterasest traati, mille läbimõõt on {{0}},1–6,0 mm. Suletud ja poolsuletud terastrosside keeramisel kasutatakse Z-kujulisi ja muid erikujulisi terastraate. Terastrosside tüübid jagunevad kasutusalade järgi: rippsildade trossid ja miinide keerdköied, õhuliini köistee kandetrossid, jõuülekandeseadmete veoköied, liftiköied, kaupade sidumis- ja pukseerimisköied jne. terastrosside osakaal suureneb ja struktuur muutub järjest keerukamaks ning lisaks erinevatele kaetud terastraatidele kasutatakse ka roostevaba terastraate ja bimetallist terastraate. Terastrossi kasutamise ohutuse ja usaldusväärsuse tagamiseks peab terastrossil olema piisav tugevus, hea painduvus, keerdumise kompaktsus, survekindlus, kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja väsimuskindlus, mille hulgas on tugevus kõige suurem. oluline.
Trossi ristlõike struktuur on veidi kontaktis ümmarguse keermega, joon on kontaktis ümmarguse keermega, pind on kontaktis ümmarguse keermega, erikujuline tross, ühekihiline kiud on ei pöörle, on suletud ja tasane. Nende hulgas valmistatakse pinnakontaktiga ümmargune traattross, tõmmates traatkontakttrossi keerdumismasina tõmbejõu abil läbi traadi tõmbamisvormi või rullstantsi. Tõmbestantsi kaudu on ristlõike keerdkeermes kaks korrosioonivastast meedet enne ja pärast trossiahelate deformatsiooni, õlitamist ja plaadistamist.
Õlitatud: kõik trossid peavad olema õlitatud. Kiudsüdamik on immutatud õliga, mis nõuab määret, mis kaitseb kiusüdamikku terastraadi mädanemise ja korrodeerumise eest, niisutab kiudu ja määrib terastrossi seestpoolt. Pind on õlitatud nii, et kõik terastraadi pinnad trossi keermes on ühtlaselt kaetud roostevastase määrdeaine kihiga, mille hulgas kaevanduses hõõrdtõste ja suure mineraalveega kasutatav köis tuleks katta musta õlimäärdega. tugeva lihvimise ja veekindlusega;
Pinnastamine: tsingitud, alumiiniumiga kaetud, kaetud nailon või plast jne. Tsingitud jagatakse õhukeseks terastraadist kattekihiks ja seejärel pärast tõmbamist paksuks tsingitud terastraadist kattekihiks, paksu katte mehaanilised omadused vähenevad võrreldes sile tross ja see sobib kasutamiseks tugevalt söövitavas keskkonnas. Alumiiniumist terastross on korrosiooni-, kulumis- ja kuumuskindlam kui tsingitud terastross ning seda kasutatakse peamiselt kalapüügilaevade ja H2S-i sisaldavate miinide jaoks. Nailoniga või plastiga kaetud terastrosse on kahte tüüpi: kaetud tross ja kaetud tross. Esimest kasutatakse staatiliste nööride jaoks ja teist kasutatakse nööride liigutamiseks.
Traadi valtsimise protsess: terastraadi rull rullitakse ümber keerdumismasina I-rattale ja terastraadi saab ka pärast traadi tõmbamismasinat otse I-rattale rullida. Keerduvad kiud väänavad terastraadid trossi kiududeks. Seal on korvi tüüpi, võlli toru tüüpi, torudeta tüüpi ja topeltkeerdumismasinaid. 12-telje torukujulise keerdumismasina skemaatiline diagramm, 1 on I-ratas, mis koormab alumist trossiahelat, 2 on pöörlev silin ja on varustatud 12 terastraati täis I-rattaga, 3 on pressimisseade trossi plaat, 4 on veoratas, 5 on ülemise trossilõigu vastuvõturatas, silinder pöörleb nädala ja veoratta poolt välja tõmmatud trossiahela pikkus on trossi keerdumise kaugus. tegevussuund.
Trossi sulgemine
Trossi sulgemismasinas on trossiahelad paigutatud spiraalselt ümber trossi südamiku keskjoone, et tekitada terastrossi protsess. Tross tuleb sulgeda rangelt kooskõlas terastrossi tootmisprotsessi sätetega. Pärast trossi sulgemismasina valimist tuleks kiud hoolikalt valida, et need vastaksid köiele, ning spetsifikatsioonid, struktuur, keerdumise suund (vt terastrossi keerdumise meetod), pikkus jne peaksid vastama terastrossi valmistamise kaardi nõuetele. Pärast keerme valimist paigaldatakse kanduri I-ratas trossi sulgemismasina I-ratta raamile. I-ratta paigaldamine, niitide keermestamise meetod, keerdumisparameetrite reguleerimine ja keerdumisoperatsioon trossi sulgemise protsessis on samad, mis kiudude keeramisel. Võrreldes keerdunud kiududega, erineb sulgemisnöör ainult keerdumisprotsessis. Trossi keerutamine jaguneb kolmeks: ühekeerulise terastrossi keeramine, topeltkeeruga trossi keeramine ja kolmekeerulise terastrossi keeramine.
Ühekordselt keerutatud terastrossi keerdumismeetod ja keerdumisprotsess on põhimõtteliselt samad, mis sama struktuuriga trossi keerdumismeetod ja keerdumisprotsess, erinevus on ainult ühe keerutatud terastrossi puhul, iga keerutatud kihi keerdumissuund väljaspool trossi. trossi südamik on vahelduv ja keerdumise suund määratakse vastavalt terastraadi väliskihi keerdumissuunale. Tihendustross kuulub ühekeerulise terastrossi hulka ja keerdumismeetod on sarnane keerutatud ümmarguse keermega ühekeerduva terastrossiga, erinevus seisneb selles, et erikujulise terastraadi suur pind väljaspool trossi südamikku peab olema tagatud keeramisel alati terastrossi välispinna poole. Spetsiaalse kujuga terastraadi keeramine suletud terastrossi südamikust väljapoole viiakse üldjuhul lõpule spetsiaalse seadmega.
Topeltkeeratud trossid on tavaliselt valmistatud 2, 3, 4, 6, 7 ja 8 kiust. See võib ulatuda kuni 36 kiuduni, millel on palju sorte ja keeruline struktuur ning see on kõige laialdasemalt kasutatav tross. Levinuim rakendus on topeltkeeruga tross, mis koosneb 6 niidist. Keskmisi ja peeneid topeltkeeruga terastrosse saab keerata torukujuliste keerdumismasinatega. Jämedad terastrossid, eriti kooskeerutatud trossid (vt terastrossi keeramise meetodit), väänatakse korvitüüpi trossi sulgemismasinaga. Erikujulise keermega trossi saab keerata spetsiaalse varustusega või ümmarguse trossi saab keerata tavalisel trossi sulgemismasinal erikujuliseks trossiks. Pinnapealset kontakttrossi saab valmistada spetsiaalse kujuga terastrossi keeramismeetodil või plastist kokkusurumismeetodil. Plastiline kokkusurumismeetod on keerme keeramisel ümmarguse ahela tõmbamine või rullimine, nii et keermes olev terastraat tekitab plastilise deformatsiooni, muudab terastraadi kokkupuute olekut keermes ja kasutab seejärel keerdkeerdu. tross. Kolmekeerulise trossi keerdumine on sama, mis topeltkeeruga trossil, ainult et keerdude arv on suurenenud.
Kõik trossid tuleks keerata mittelõdvaks. Trossi mittelõdvenemine saavutatakse keerdunud kiudude eeldeformeerimisega trossi sulgemisel. Metallsüdamikuga trossi saab ka kuumtöödelda, et saavutada mittelahtised omadused. Trossi mehaaniliste ja mittelõdvenevate omaduste parandamiseks kasutatakse trossi sulgemisel lisaks trossi eeldeformeerumisele trossi sirgendamise protsessi laialdaselt ka trossi keeramisel ja sulgemisel, et kõrvaldada terastrossi keerdumispinge.
Trossi sulgemismasina veoratta ja vastuvõtuseadme vahele on paigutatud trossi määrimiseks mõeldud terastrossi määrimissoon. Pärast terastrossi õlitamist keritakse see ühtlaselt traadi paigutusmehhanismi kaudu vastuvõtumehhanismi I-rattale. Pärast keeramist seotakse trossi ots pehme terastraadiga tugevasti kinni ja kinnitatakse I-ratta ratta külge.
